高速旋轉(zhuǎn)壓片機結(jié)構(gòu)說明
更新時間：2016-11-30 點擊次數(shù)：13567次
以下是高速旋轉(zhuǎn)壓片機各部位說明
1、上壓輪安全裝置:上蓋為整體鑄件、左右槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，用扳手旋轉(zhuǎn)長螺桿改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導(dǎo)裝置:軌導(dǎo)盤為一圓盤形，周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運動。而作有規(guī)則的升降運動。
3、33孔轉(zhuǎn)盤裝置:轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有33個垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置33付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉(zhuǎn)。
4、轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置壓輪壓片:轉(zhuǎn)盤外圍以四件合并成一圓環(huán)，將轉(zhuǎn)盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板，在工作時可觀察運轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵、雜物等侵入，何證片劑質(zhì)量而達到清潔衛(wèi)生的要求。
5、加料部分裝置:料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片，后加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主動及下軌導(dǎo)置:主體為一方箱形。左右槽內(nèi)裝下壓輪，其平面的圓邊裝有對稱兩付經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著，當(dāng)下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔，用圓片蓋著，為裝置下沖之用。
7、下壓輪調(diào)節(jié)裝置:下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié)，旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標(biāo)記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的星形手把扳緊。
8、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，前軌為控制左壓輪的壓片量，后軌為控制右壓輪的壓片量，圓盤上的表牌刻度從0-45(等于充填量每格0.1mm，轉(zhuǎn)運圓盤進行時，向右轉(zhuǎn)充量增加，向左轉(zhuǎn)減少。
9、傳動軸附離合器裝置:傳動軸水平裝置在軸在托架內(nèi)，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，當(dāng)開關(guān)手柄位置?時開車，體傾向左面時停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞，若機的負荷超過彈簧的壓力時，就發(fā)生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
10、C形無級變速裝置:它裝置在電動機軸上。其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住，產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到在一定范圍的無級變速要求。
11、機座及電動機位置:機座為一立體方箱形，電動機裝在座內(nèi)的活動板上，調(diào)整速度時，旋轉(zhuǎn)機座外露出的半只圓盤形手輪，向左旋快，向右旋慢，電磁開關(guān)的電壓為380伏，接線時應(yīng)附有效地線，以保證電氣的安全使用，機座的前門上裝有電流表、按鈕開關(guān)和紅綠指燈，當(dāng)電源接通時紅燈亮，表示線路上有電，當(dāng)開動是電動機后，紅燈滅綠燈亮，表示電動機已正常運轉(zhuǎn)，電流表為測定電動機的負荷用。
12、吸粉器裝置:吸粉箱為一鋁制長方體，裝在機座的右側(cè)面，其中有鼓風(fēng)機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上左面為濾粉室，內(nèi)有扁圓形濾粉盤5只重疊著，其通孔為交叉排列，當(dāng)鼓風(fēng)機工作時產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升入濾粉盤而排，氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤，因此使用一定時間后，可能濾粉盤窒塞，鼓風(fēng)機的出口有粉末飛出，失去效用，這時須停車，將濾粉盤和儲粉盤內(nèi)的粉粒，開門排出，注意門和粉管等裝置，其結(jié)合處不可漏氣，否則會影響吸粉的效能，如粉末比重很輕，不易凈制時，可采用濕凈方法，在濾粉盤內(nèi)放一半清水以凈制之。
